Piec rurowy

Dlaczego właśnie my?

Niezawodna jakość produktu
Firma Xinkyo została założona w 2005 roku przez profesjonalnych badaczy materiałów. Jej założyciel studiował na Uniwersytecie Pekińskim i jest wiodącym producentem sprzętu eksperymentalnego do wysokich temperatur i sprzętu laboratoryjnego do badań nad nowymi materiałami. Dzięki temu możemy dostarczać wysokiej jakości, niedrogi sprzęt wysokotemperaturowy do laboratoriów badawczych i rozwojowych materiałów.

Zaawansowany sprzęt
Główny sprzęt produkcyjny: wykrawarki CNC, giętarki CNC, grawerki CNC, tokarki CNC z piecem wysokotemperaturowym, obrabiarki płaszczyznowe, frezarki bramowe, centra obróbcze, blacha, maszyny do cięcia laserowego, wykrawarki CNC, giętarki, spawarki samopojemnościowe, spawarki łukowe argonowe, spawarki laserowe, piaskarki, automatyczne suszarnie lakiernicze.

Szeroki zakres zastosowań
Produkty te są wykorzystywane głównie w ceramice, metalurgii proszków, druku 3D, badaniach i rozwoju nowych materiałów, materiałach krystalicznych, obróbce cieplnej metali, szkle, materiałach elektrod ujemnych do nowych baterii litowych, materiałach magnetycznych itp.

Szeroki rynek
Roczny przychód ze sprzedaży eksportowej firmy XinKyo Furnace wynosi ponad 50 milionów, z czego 30% przypada na rynki Ameryki Północnej (takie jak Stany Zjednoczone, Kanada, Meksyk itp.), około 20% na rynki europejskie (takie jak Francja, Hiszpania, Niemcy itp.); 15% na rynek Azji Południowo-Wschodniej (Japonia, Korea, Tajlandia, Malezja, Singapur, Indie itp.), 10% na rynek rosyjski; 10% na rynek Bliskiego Wschodu (Arabia Saudyjska, ZEA itp.), 5% na rynek australijski, a pozostałe 10%.

Czym jest piec rurowy?

Piec rurowy to elektryczne urządzenie grzewcze. Zazwyczaj ma cylindryczną rurę, która jest podgrzewana przez otaczające elementy grzewcze. Glin, stopiony kwarc i Pyrex są powszechnie używane jako materiały rurowe w piecach rurowych. Rury wolframowe lub molibdenowe są używane w przypadku materiałów żrących. Izolacja jest używana na zewnątrz, aby zminimalizować przenoszenie ciepła do otoczenia. Może mieć jedną lub wiele stref grzewczych, zgodnie z wymaganiami procesu lub klienta. Temperaturę można mierzyć i kontrolować za pomocą termopary i układu sprzężenia zwrotnego sterownika.

Piec próżniowy rurowy
Ten produkt SK2-5-12TPHV jest wysokopróżniowy i może być wybrany jako pompa dyfuzyjna lub pompa molekularna. Poniżej znajduje się wprowadzenie do stosowania bipolarnej pompy mechanicznej...
Więcej
Piec rurowy próżniowy
Piec rurowy próżniowy o temperaturze 1700 stopni przyjmuje dwuwarstwową strukturę chłodzoną powietrzem, a sprzęt przeszedł certyfikację CE i ISO. Piec jest tworzony przez adsorpcję próżniową...
Więcej
Piec rurowy elektryczny o średnicy 300 mm
1. Maksymalnie 1200 stopni
2.Duża średnica rury 300mm
3. Dwie strefy grzewcze: 500 mm, 700 mm lub 880 mm lub dostępne na zamówienie
4. Średnica zewnętrzna opcjonalnie 40~500 mm, długość...
Więcej
Piec rurowy CVD
Temperatura pracy: RT-1100 stopni
Piec rurowy typu CVD typu split
Trzy kanały gazowe z MFC
Rura kwarcowa o wysokiej czystości
Więcej
Miniaturowy piec obrotowy
1. Maksymalnie 1200 stopni
2. Konstrukcja obrotowa z możliwością regulacji prędkości
3. Maksymalny stopień podciśnienia -0.1Mpa
4. Średnica zewnętrzna 40~100mm, długość strefy...
Więcej
Piec rurowy przesuwny
1.1200C ciągłe użytkowanie
2. Strefy podwójne
3. Niezależne sterowanie programem temperaturowo-czasowym
4,30segmentowe programy czasowe temperatury, sterowanie PID, dokładność ±1C
5....
Więcej
Mini piec rurowy CVD
1.1200C Mini piec rurowy CVD
2. Typ drzwi rozdzielonych
3,30 lub 50-segmentowy regulator temperatury, sterowanie PID, ±1 stopień
4. Przepływomierz pływakowy z trzema kanałami...
Więcej
Piec trzystrefowy
1. Średnica zewnętrzna 100 mm, trzy strefy grzewcze o długości 205 mm każda.
2.Regulacja PID z 50 segmentami.
3. Trzy niezależne strefy temperaturowe sterowane według potrzeb.
4. Piec...
Więcej
Mały piec obrotowy
Dostępne 1.1200C lub 1400C
Typ drzwi rozdzielonych
30-segmentowy regulator temperatury, sterowanie PID, ±1 stopień
dostępna funkcja obracania i pochylania
możliwość karmienia i...
Więcej
Piec rurowy dwustrefowy
1. Średnica zewnętrzna 80 mm, długość dwóch stref grzewczych 350 mm każda.
2.Regulacja PID z 30 segmentami.
3. Dwie strefy temperaturowe z niezależną kontrolą według potrzeb.
4.który może...
Więcej
Piec obrotowy elektryczny
1.1100 stopni ciągłego użytkowania
2. 30 sekcji programowalnych temperaturowo-czasowo, sterowanie PID
3.Wsparcie systemu podawania i rozładowywania
4. Obsługa funkcji obrotu i...
Więcej
Piec rurowy o wysokiej próżni
Obsługa pieca rurowego o wysokiej próżni pozwala na tworzenie zróżnicowanych atmosfer pieca i środowisk próżniowych, co pozwala na przetwarzanie różnych materiałów i przedmiotów obrabianych w...
Więcej

Strona główna 12 3 Ostatnia Strona

Zalety pieca rurowego

Bezkonkurencyjna jednorodność termiczna
Podstawową zaletą pieców rurowych jest ich niezrównana jednorodność termiczna. Przedmioty obrabiane w strefie gorącej są poddawane działaniu utrzymujących się temperatur do 1800 stopni (3272 stopni Fahrenheita) na całej swojej osi 360 stopni. Gwarantuje to całkowicie równomierne rozprowadzanie ciepła w całej komorze, a tym samym na całym przekroju przedmiotu obrabianego. Każdy proces produkcji małych partii części wrażliwych termicznie korzysta z wyjątkowej jednorodności pieców rurowych.

Ogrzewanie strefowe
W typowym poziomym piecu rurowym centralna część cylindra obejmuje strefę grzewczą. Kontrolowany gradient termiczny rozciąga się do obu końców rury. Dostępnych jest kilka opcji opartych na jedno- i wielostrefowych cylindrycznych grzejnikach, maksymalizujących użyteczność końcową. Możesz wybrać jednostrefowy grzejnik z chłodzonymi wodą końcówkami, aby uzyskać optymalną jednorodność termiczną w najmniejszym możliwym formacie. Możesz też użyć wielostrefowego pieca rurowego z całkowicie definiowalnymi programami temperaturowymi, aby uzyskać precyzyjną kontrolę ogrzewania i chłodzenia. Dzięki łatwo dostępnym końcówkom sprawia to, że piece rurowe są idealne do testów materiałów na małą skalę.
Kontrola atmosfery
Dzięki opcjonalnym systemom mieszania i dostarczania gazu, piece rurowe poziome są idealne do procesów cieplnych o ścisłych wymaganiach atmosferycznych. Ogrzewanie może odbywać się w warunkach obojętnych lub redukujących, z precyzyjnymi regulatorami przepływu masy i programowalnymi alertami obsługującymi szereg ważnych funkcji bezpieczeństwa. Jest to kluczowe dla użytkowników w całym spektrum przetwarzania cieplnego w laboratorium i fabryce.

Rodzaje pieców rurowych

Piec rurowy pionowy

Piec rurowy pionowy jest zaprojektowany do oferowania ogrzewania wysokotemperaturowego w orientacji pionowej. Ten typ pieca zapewnia precyzyjną kontrolę temperatury, równomierne ogrzewanie i wydajne zużycie energii. Jego pionowa konstrukcja jest szczególnie przydatna w zastosowaniach, w których przestrzeń jest ograniczona lub w których proces korzysta z pionowej konfiguracji.
Aplikacje:Piec rurowy pionowy jest powszechnie używany w zastosowaniach wymagających kontrolowanych szybkości nagrzewania i chłodzenia, takich jak testowanie materiałów, obróbka cieplna i reakcje chemiczne. Jego konstrukcja jest korzystna dla procesów, w których próbka musi być wrzucana do pieca od góry, co czyni go odpowiednim do niektórych typów eksperymentów chemicznych i fizycznych.
Korzyści:Ich pionowa konfiguracja oznacza mniejszy ślad w porównaniu do pieców poziomych, co czyni je idealnymi do laboratoriów o ograniczonej przestrzeni. Ponadto, pionowa konfiguracja może pomóc w niektórych procesach, w których grawitacja wspomaga eksperyment lub proces produkcyjny, zapewniając równomierne rozprowadzanie ciepła i materiałów.

Piec rurowy poziomy

Poziomy piec rurowy jest wszechstronny i powszechnie stosowany w wielu warunkach laboratoryjnych. Zapewnia równomierne ogrzewanie na całej długości rury i może pomieścić rury o różnych rozmiarach. Orientacja pozioma jest korzystna w przypadku procesów wymagających jednolitej strefy temperatury na całej długości rury.
Aplikacje:Idealny do wyżarzania, testowania materiałów i obróbki chemicznej, poziomy piec rurowy może być używany w zastosowaniach, w których próbki muszą być obserwowane lub obracane podczas przetwarzania. Nadaje się również do zastosowań, w których wymagane są długie, ciągłe rury.
Korzyści:Pozioma konstrukcja tych pieców rurowych umożliwia łatwe umieszczanie i usuwanie próbek i jest idealna do eksperymentów wymagających manipulacji lub obserwacji podczas procesu nagrzewania. Jednolita zdolność nagrzewania zapewnia spójne wyniki, co jest krytyczne dla badań i kontroli jakości w środowiskach laboratoryjnych.

Piec rurowy obrotowy

Piec rurowy obrotowy zawiera mechanizm obrotowy, który umożliwia obracanie się rury podczas pracy. Ten obrót zapewnia bardziej równomierne rozprowadzanie ciepła i mieszanie próbek. Te piece rurowe są idealne do ciągłego przetwarzania i mogą obsługiwać zarówno małe, jak i duże objętości próbek.
Aplikacje:Piece rurowe obrotowe są szczególnie przydatne w zastosowaniach takich jak metalurgia proszków, mieszanie materiałów i reakcje chemiczne, w których niezbędne jest równomierne ogrzewanie i ciągłe mieszanie. Są one również stosowane w branżach wymagających przetwarzania materiałów ziarnistych lub proszkowych.
Korzyści:Obrotowe działanie w tych piecach zapewnia równomierny rozkład temperatury i zapobiega osiadaniu próbek, co jest kluczowe dla spójnego przetwarzania i analizy. Obrót zwiększa również wydajność wymiany ciepła, co prowadzi do szybszych czasów przetwarzania i bardziej jednorodnych wyników.

Zastosowanie pieca rurowego

Procesy obróbki cieplnej
Piece rurowe są szeroko stosowane w procesach obróbki cieplnej, w tym wyżarzania, hartowania i odpuszczania metali i stopów. Procesy te obejmują podgrzewanie materiałów do określonych temperatur, a następnie chłodzenie ich w kontrolowanych szybkościach w celu uzyskania określonych właściwości materiału. Mogą utrzymywać precyzyjną kontrolę temperatury, dzięki czemu nadają się do różnych procesów obróbki cieplnej.

Synteza materiałów
Piece rurowe są używane w procesach syntezy materiałów do produkcji związków nieorganicznych o wysokiej czystości, takich jak tlenki i azotki metali. Komora pieca jest wypełniona substratami, a piec jest podgrzewany do określonej temperatury przez ustalony czas, aby promować pożądane reakcje chemiczne. Mogą być również używane do oczyszczania związków nieorganicznych.

Obróbka ceramiczna
Modele używane w obróbce ceramiki spiekają i wyżarzają ceramikę, w tym ceramikę wysokotemperaturową, taką jak węglik krzemu i tlenek glinu. Komora pieca jest wypełniona materiałem ceramicznym, a piec rurowy jest podgrzewany do określonej temperatury przez ustalony czas, aby promować spiekanie i zagęszczanie materiału. Mogą być również używane do wyżarzania ceramiki, co obejmuje podgrzewanie materiału do określonej temperatury, a następnie powolne chłodzenie w celu poprawy jego właściwości mechanicznych.

Lutowanie i lutowanie
Stosuje się je w procesach lutowania i lutowania miękkiego w celu połączenia dwóch lub więcej elementów metalowych przy użyciu materiału wypełniającego. Komora pieca jest wypełniana elementami i materiałem wypełniającym, a piec rurowy jest podgrzewany do określonej temperatury w celu stopienia materiału wypełniającego. Mogą być stosowane zarówno do lutowania próżniowego, jak i lutowania w kontrolowanej atmosferze.

Procesy wyżarzania
Piece rurowe są używane w procesach wyżarzania, które obejmują nagrzewanie materiału do określonej temperatury, a następnie powolne chłodzenie w celu poprawy jego właściwości mechanicznych. Wyżarzanie jest skuteczne w zmniejszaniu twardości materiału i zwiększaniu jego ciągliwości. Piece rurowe mogą być używane do różnych procesów wyżarzania, w tym odprężania, wyżarzania rekrystalizacyjnego i wyżarzania roztworowego.

Zasada działania pieców rurowych

Element grzewczy

Piece rurowe mają elementy grzewcze, które są zazwyczaj wykonane z materiałów odpornych lub prętów z węglika krzemu. Elementy te są umieszczone albo na zewnątrz rury, albo wewnątrz niej.

Umieszczenie próbki

Próbka lub materiał do podgrzania umieszczany jest wewnątrz ceramicznej lub kwarcowej rurki, która służy jako komora reakcyjna. Rurka ta jest umieszczona w strefie grzewczej pieca.

Jednolite ogrzewanie

Są zaprojektowane tak, aby zapewnić równomierne ogrzewanie na całej długości rurki, dzięki czemu cała próbka równomiernie osiągnie żądaną temperaturę.

Chłodzenie

Po zakończeniu procesu nagrzewania piec można pozostawić do naturalnego ostygnięcia lub, w niektórych przypadkach, zastosować wbudowany układ chłodzenia w celu przyspieszenia procesu chłodzenia.

Kontrola temperatury

Kontroler temperatury służy do wysyłania i utrzymywania pożądanej temperatury w piecu rurowym. Kontroler ten monitoruje temperaturę za pomocą termopary lub termorezystora, który jest często umieszczany w komorze grzewczej blisko próbki.

Izolacja

Piec rurowy jest dobrze izolowany, aby zminimalizować utratę ciepła do otoczenia i zapewnić, że temperatura wewnątrz pieca pozostanie stabilna. Typowe materiały izolacyjne obejmują włókno ceramiczne lub okładzinę z cegły ogniotrwałej.

Ogrzewanie

Gdy piec jest włączony, elementy grzewcze generują ciepło, które jest przekazywane do rury, a następnie do próbki. Regulator temperatury reguluje moc dostarczaną do elementów grzewczych, aby utrzymać ustawioną temperaturę.

Środowisko gazowe

W zależności od zastosowania piece rurowe mogą pracować w różnych środowiskach gazowych. Na przykład mogą pracować w powietrzu, gazach obojętnych (np. azocie lub argonie) lub próżni. Wybór środowiska gazowego zależy od konkretnych potrzeb procesu i podgrzewanego materiału.

Optymalizacja pieca rurowego dzielonego do obróbki w wysokiej temperaturze

Kontrola temperatury
Kontrola temperatury jest krytycznym aspektem optymalizacji pieca rurowego dzielonego. Temperaturę tych pieców należy precyzyjnie kontrolować, aby zapewnić, że pożądana reakcja lub proces przebiega wydajnie i spójnie. Jednym z głównych czynników wpływających na kontrolę temperatury jest rodzaj użytego elementu grzejnego. Elementy grzejne z drutu oporowego są powszechnie stosowane w piecach rurowych dzielonych ze względu na ich zdolność do pracy w wysokiej temperaturze i równomierne właściwości grzewcze. Mogą być jednak podatne na dryft cieplny, co może prowadzić do wahań temperatury i ograniczenia kontroli procesu. Aby złagodzić ten problem, można użyć termopary do monitorowania temperatury i zapewnienia sprzężenia zwrotnego dla systemu sterowania.

Przepływ gazu
Przepływ gazu jest kolejnym krytycznym czynnikiem w optymalizacji pieca rurowego. Szybkość przepływu gazu i skład mogą znacząco wpływać na reakcję lub proces, który ponownie zachodzi w komorze pieca. Na przykład, wyższa szybkość przepływu gazu może pomóc usunąć produkty uboczne reakcji i poprawić wydajność procesu. Z drugiej strony, niższa szybkość przepływu gazu może prowadzić do dłuższych czasów reakcji i wyższych wydajności. Skład gazu jest również kluczowy, ponieważ może wpływać na kinetykę reakcji i wydajność produktu. Na przykład, dodanie tlenu do reakcji może pomóc zwiększyć szybkość reakcji i wydajność. Jednak nadmiar tlenu może prowadzić do niepożądanych reakcji ubocznych lub utleniania produktu. Dlatego też, ważne jest, aby uważnie monitorować skład gazu i odpowiednio dostosowywać szybkości przepływu.

Projekt pieca
Konstrukcja pieca rurowego dzielonego może również wpływać na jego wydajność i optymalizację. Na przykład długość i średnica rury pieca mogą wpływać na czas przebywania i wymianę ciepła w piecu. Dłuższa rura może prowadzić do dłuższego czasu przebywania i lepszej wydajności reakcji, podczas gdy krótsza rura może prowadzić do wyższych prędkości gazu i lepszego mieszania gazu z ciałem stałym. Materiał rury pieca może również wpływać na jej wydajność. Kwarc jest powszechnie stosowany ze względu na swoje właściwości wysokotemperaturowe i doskonałe właściwości optyczne, co może być ważne w zastosowaniach takich jak wzrost kryształów. Jest jednak również kruchy i może być podatny na szok termiczny. Dlatego też inne materiały, takie jak tlenek glinu lub węglik krzemu, mogą być stosowane w bardziej wytrzymałych zastosowaniach.

Konserwacja i bezpieczeństwo
Wreszcie konserwacja i bezpieczeństwo są krytycznymi aspektami optymalizacji. Regularna konserwacja może pomóc zapewnić, że piec działa z maksymalną wydajnością i zminimalizować przestoje. Może to obejmować zadania takie jak czyszczenie komory pieca, wymiana elementów grzejnych lub termopar i sprawdzanie przewodów gazowych pod kątem wycieków lub blokad. Bezpieczeństwo jest również niezbędne podczas obsługi tych pieców. Mogą one pracować w wysokich temperaturach, a przestrzeganie właściwych procedur bezpieczeństwa i stosowanie odpowiedniego sprzętu ochrony osobistej jest kluczowe. Może to obejmować noszenie rękawic odpornych na ciepło i okularów ochronnych, zapewnienie odpowiedniej wentylacji komory pieca i przestrzeganie odpowiednich procedur wyłączania.

Dlaczego warto używać małych pieców rurowych do testowania hartowania?

Kontrola atmosfery

Piece rurowe poziome są idealnym rozwiązaniem dla procesów cieplnych, które mają ścisłe wymagania atmosferyczne. Korzyści z tego to precyzyjna kontrola temperatury i programowalne alerty, które są niezbędne dla szeregu procesów cieplnych w laboratorium.

Jednorodność termiczna

Oprócz tworzenia kontrolowanej atmosfery, mały piec rurowy pozwala również na niezrównaną jednorodność termiczną. Materiał, który jest umieszczany w „gorącej strefie” pieca, gdzie temperatury mogą osiągnąć maksimum 1800oC na osi 360o. Testowanie hartowania wymaga tej wysokiej stabilności temperaturowej, aby zapewnić dokładność wyników, podobnie jak wiele innych procesów produkcji małych partii.

Ogrzewanie strefowe

Poziomy piec rurowy może być zaprojektowany tak, aby pasował do szeregu zastosowań, w których korzystne lub wymagane jest ogrzewanie strefowe. Strefa grzewcza w piecu rurowym znajduje się w środku cylindra, a kontrolowany gradient cieplny może rozprzestrzeniać się na jeden lub drugi koniec rury.

Piece rurowe kontra piece skrzynkowe

1200℃ atmosphere controlled vertical quenching furnace (3)

Large caliber single temperature zone 6-11 inch tube vacuum atmosphere furnace (2)

Wygląd
Piece rurowe są zazwyczaj mniejsze i bardziej kompaktowe niż piece skrzynkowe, ponieważ są zaprojektowane do ogrzewania materiałów przechodzących przez długą, cylindryczną rurę. Piece skrzynkowe są z kolei większe i bardziej przestronne, ponieważ są zaprojektowane do ogrzewania materiałów wewnątrz zamkniętej komory lub „skrzynki”.
W rezultacie piece rurowe zajmują mniej miejsca niż piece skrzynkowe. Jednak rozmiar i wygląd konkretnego pieca może się różnić w zależności od konkretnej konstrukcji i przeznaczenia pieca.

Rozmiar
Piece rurowe są często używane do spiekania małych przedmiotów lub materiałów, ponieważ można je włożyć bezpośrednio do rury w celu nagrzania. Może to być przydatne do spiekania małych cząstek rudy, proszku szklanego i proszku ceramicznego, między innymi. Piece skrzynkowe są z kolei zazwyczaj używane do spiekania większych przedmiotów lub materiałów, ponieważ mają większą przestrzeń wewnętrzną, która może pomieścić większe przedmioty. Piece skrzynkowe mogą być używane do szerokiego zakresu zastosowań spiekania, w tym do obróbki powierzchni stali nierdzewnej i innych materiałów.

Elementy grzewcze
Zarówno piece skrzynkowe, jak i piece rurowe mogą wykorzystywać pręty krzemowo-molibdenowe jako elementy grzewcze, ponieważ pręty te są zdolne do wytwarzania wysokich temperatur i są odporne na zużycie i korozję. Jednak atmosfera wewnątrz pieca rurowego jest zazwyczaj cyrkulowana, ponieważ ogrzewany materiał przechodzi przez rurę i jest wystawiony na działanie gorącej atmosfery wewnątrz.
Z drugiej strony w piecu komorowym atmosfera jest na ogół bardziej stabilna, ponieważ ogrzewany materiał znajduje się w szczelnej komorze i nie jest wystawiony na działanie środowiska zewnętrznego. Może to mieć wpływ na charakterystykę grzewczą pieca i ogrzewanych materiałów.

Aplikacje
Zarówno piece rurowe, jak i piece skrzynkowe są używane w szerokim zakresie branż i zastosowań, a często zachodzi nakładanie się typów materiałów i procesów, które można wykonywać przy użyciu tych dwóch typów pieców. Jednak, jak wspomniałeś, piece rurowe są ogólnie lepiej przystosowane do ogrzewania wałów i pasów, ponieważ materiały te można łatwo włożyć do rury w celu ogrzania.
Piece skrzynkowe są z kolei bardziej wszechstronne i mogą być używane w szerszym zakresie procesów, ponieważ mają większą przestrzeń wewnętrzną i mogą pomieścić szerszy zakres materiałów. W rezultacie piece skrzynkowe są często preferowane, gdy wymagane jest uniwersalne lub wszechstronne ogrzewanie.

Rozważania dotyczące zakupu pieca rurowego

Poznaj swoją aplikację
Zrozum konkretne wymagania i potrzeby swojej aplikacji. Pomoże Ci to określić niezbędne specyfikacje pieca rurowego.

Certyfikaty
Sprawdź, czy piec rurowy posiada niezbędne certyfikaty, np. certyfikaty bezpieczeństwa lub zgodność z normami branżowymi.

Temperatura pracy
Określ wymagany zakres temperatur dla swojego zastosowania. Piece rurowe są dostępne w różnych zakresach temperatur, takich jak 30-1100 stopień, 1200-1300 stopień lub 1400-1700 stopień. Weź pod uwagę rzeczywistą temperaturę roboczą materiałów, które będziesz przetwarzać.

Długość strefy grzewczej
Wybierz odpowiednią długość strefy grzewczej na podstawie rozmiaru próbki. Odpowiednia przestrzeń robocza poprawi wydajność ogrzewania i obniży koszty.

Rozmiar rury i rozmiar tygla
Wybierz rozmiar rurki (średnicę wewnętrzną) i rozmiar tygla na podstawie rozmiaru i cech próbki. Weź pod uwagę takie czynniki, jak prędkość obrotowa, ilość materiału, średnica rurki, długość zawieszenia i grubość rurki. Materiał użyty do wykonania rurek jest również ważny, ponieważ różne materiały mają różne ograniczenia temperaturowe i potencjalne zastosowania.

Napięcie wejściowe
Określ wymagane napięcie wejściowe dla pieca rurowego. Upewnij się, że dostępne źródło zasilania odpowiada wymaganiom napięciowym pieca.

Pompa próżniowa
Rozważ potrzebę pompy próżniowej. Niektóre zastosowania mogą wymagać kontrolowanej atmosfery lub określonych poziomów próżni. Wybierz piec rurowy, który jest kompatybilny z niezbędną pompą próżniową.

Nasze certyfikaty

Nasz zakład

Firma Xinkyo została założona w 2005 roku przez profesjonalnych badaczy materiałów. Jej założyciel studiował na Uniwersytecie Pekińskim i jest wiodącym producentem sprzętu eksperymentalnego do wysokich temperatur i wyposażenia laboratoryjnego do badań nad nowymi materiałami. Dzięki temu możemy dostarczać wysokiej jakości, niedrogi sprzęt wysokotemperaturowy do laboratoriów badawczych i rozwojowych. Nasze produkty obejmują piece wysokotemperaturowe, piece rurowe, piece próżniowe, piece wózkowe, piece podnoszące i inne kompletne zestawy sprzętu. Dzięki doskonałej konstrukcji, przystępnym cenom i obsłudze klienta firma Xinkyo dąży do stania się światowym liderem w badaniach nad materiałami w zakresie sprzętu wysokotemperaturowego.

Najlepszy przewodnik FAQ dotyczący pieców rurowych

P: Jaka jest zasada działania pieca rurowego?

A: Piece rurowe są zaprojektowane tak, aby zawierały rurę roboczą lub naczynie, w którym można umieścić próbki, a następnie je ogrzać. Elementy grzewcze są rozmieszczone wokół rury roboczej w celu optymalizacji rozkładu temperatury.

P: Jakie środki ostrożności należy zachować podczas korzystania z pieca rurowego?

A: Piece rurowe, podobnie jak inne piece elektryczne, muszą być skutecznie uziemione, aby zapewnić bezpieczne użytkowanie pieca. W pobliżu nie powinny znajdować się żadne substancje łatwopalne lub wybuchowe, należy zapewnić dobrą wentylację. Należy uważać, aby nie przekroczyć znamionowej temperatury pieca. Nie należy wylewać płynów ani rozpuszczonych metali.

P: Jakie są zalety pieca rurowego?

A: Dojrzała technologia, prosta konstrukcja pieca, niskie zużycie energii i wysoka sprawność cieplna.
Łatwy w obsłudze, łatwy w kontroli, ciągła produkcja.
Wydajność etylenu i propylenu jest wyższa, a stężenie produktu jest wysokie.

P: Jakie są zastosowania pieców rurowych?

A: Piece rurowe są szeroko stosowane w procesach obróbki cieplnej, w tym wyżarzania, hartowania i odpuszczania metali i stopów. Procesy te obejmują podgrzewanie materiałów do określonych temperatur, a następnie chłodzenie ich z kontrolowaną szybkością w celu uzyskania określonych właściwości materiału.

P: Jaka jest temperatura pieca rurowego?

A: Piece rurowe są dostępne z maksymalną temperaturą roboczą od 1100 stopni do 2600 stopni, w zależności od asortymentu produktu i rodzaju elementów grzejnych użytych w konstrukcji.

P: Jaka jest różnica pomiędzy piecem rurowym a piecem muflowym?

A: Kluczową różnicą jest to, że piece muflowe ogrzewają stosunkowo dużą komorę — idealną do próbek, które nie mieszczą się w piecu rurowym. Jednak cylindryczna natura rury umożliwia dokładniejszą i natychmiastową kontrolę temperatury i przepływu gazu.

P: Z czego wykonane są rury pieca rurowego?

A: Typowe materiały na rurki reakcyjne obejmują tlenek glinu, Pyrex i stopiony kwarc, a w przypadku materiałów żrących można użyć rurek molibdenowych lub wolframowych. Piec rurowy został wynaleziony w pierwszej dekadzie XX wieku i pierwotnie był używany do produkcji włókien ceramicznych do lamp Nernsta i żarników.

P: Jak działa wymiennik ciepła typu rura w rurze?

A: Wymiennik ciepła rura w rurze może osiągnąć czysty przepływ przeciwprądowy, co pozwala na osiągnięcie przecięcia temperatur, dzięki czemu zimny płyn może zostać ogrzany powyżej temperatury wylotowej gorącego płynu. Ogrzany lub schłodzony płyn nigdy nie wchodzi w kontakt z płynem, do którego jest podgrzewany lub chłodzony.

P: Jak działa rurowy wymiennik ciepła?

A: Zamiast przenosić ciepło przez równoległe płyty, wymienniki ciepła rurowo-płaszczowe przenoszą ciepło między wiązką rur otoczonych dużym zbiornikiem płaszczowym. Płyny przepływające przez rury wymieniają ciepło z płynami przepływającymi przez rury zamknięte w powłoce.

P: Jaka jest idealna temperatura pieca?

A: Większość zaleca utrzymywanie pieca w temperaturze 68–70 stopni. Zauważysz, że po około tygodniu w niższej temperaturze twoje ciało przyzwyczai się do niej i nie będzie ci już zimno. Będziesz również zaskoczony tym, jak przytulne swetry, skarpetki i narzuty zapewnią ci ciepło i wygodę.

P: W jaki sposób powinny być odprowadzane spaliny z pieca?

A: Prawidłowe odpowietrzanie ścian bocznych wymaga zainstalowania oddzielnych rur odpowietrzających poziomo, aby odprowadzały powietrze na zewnątrz przez ścianę domu. Te rury wentylacyjne powinny być odizolowane od komory spalania pieca i hermetyczne, aby wyeliminować możliwość wycieku gazów spalinowych.

P: Czy piece muflowe muszą być wentylowane?

A: Piece muflowe wykorzystują konwekcję mechaniczną do kierowania strumienia powietrza z mufy wylotowej i zazwyczaj nie wymagają umieszczania w wyciągu (choć jest to zalecane, jeśli to możliwe, na wypadek awarii urządzenia).

P: Co znajduje się wewnątrz kotła płomieniówkowego?

A: Podstawowa konstrukcja kotła płomienicowego składa się ze stalowego pojemnika, znanego jako bęben, który gromadzi wodę. Wewnątrz bębna znajduje się jedna lub więcej rur, przez które przechodzą gorące gazy z ognia. Ciepło z gazów jest przenoszone do wody w bębnie przez ścianki rur, tworząc parę lub gorącą wodę.

P: Jaka jest główna przyczyna wybuchów pieców?

A: Wybuch pieca następuje zazwyczaj w wyniku zapłonu i natychmiastowego spalania wysoce łatwopalnego gazu, pary lub pyłu, który nagromadził się w kotle.

P: Jaki jest typowy zakres temperatur pieca rurowego?

A: Piece rurowe mogą pracować w szerokim zakresie temperatur: od temperatury pokojowej do około 1800 stopni, w zależności od konkretnego modelu.

P: W jaki sposób kontroluje się temperaturę w piecu rurowym?

A: Temperaturę kontroluje się za pomocą zaawansowanych systemów sterowania i czujników, które monitorują i regulują elementy grzewcze.

P: Czy piec rurowy może pracować w różnych atmosferach?

O: Tak, piece rurowe mogą tworzyć i utrzymywać różne warunki atmosferyczne, takie jak środowisko obojętne, redukujące lub utleniające.

P: Jakie są najważniejsze elementy pieca rurowego?

A: Główne komponenty obejmują komorę grzewczą/rurę, elementy grzewcze, systemy kontroli temperatury, porty wlotowe/wylotowe gazu i izolację.

Jako jeden z wiodących producentów i dostawców pieców rurowych w Chinach, serdecznie zapraszamy do zakupu wysokiej jakości pieca rurowego na sprzedaż tutaj z naszej fabryki. Wszystkie nasze produkty są wysokiej jakości i mają konkurencyjną cenę.